隨機性故障指數控加工中心機床有同樣的工作條件下工作時只偶然發生一次或兩次的故障。此類故障的發生往往與安裝質量、組件排列、參數設定、元器件品質、操作失誤、維護不當以及工作環境影響等諸多因素有關。

   因此加強數控系統的維護檢查，確保電氣箱門的密封，嚴防工業粉塵及有害氣體的侵襲，可避免此類故障的發生。

   有一點需要注意，在找到這樣的問題之后通過替換的方式讓數控車床正常運轉，但這并不表示整個維修檢測過程已經完成，在進行配件替換之后要將這個替換過程寫在檢查維護記錄上，并且進行標示，原因就在于通常情況下這種故障的發，是具有連續性的，也就是說雖然當時對問題進行了處理，并確保了機床正常作業了，但是在下一次這一部位依然會有出現故障的可能性。

   接插件與連接組件因疏忽未加鎖，印刷電路板上的元器件松動變形或焊點虛脫，繼電器觸點、各類開關觸頭因污染銹蝕、直流電動機電刷不良等造成的接觸不可靠。

   工作環境溫度過高、濕度過大、電源波動與機械振動、有害粉塵與氣體污染等原因均可引發此類故障。

   為了確保在下一次維修之中能夠快速的將問題解決掉，就必須在維修日志上進行標注，畢竟企業不同于個人，是有多個維修工人輪班進行工作的，一個發現故障的維修工人在下次車床發現故障時正處于休息階段之中，那么另外一名維修工人就要從基礎開始一直到器件替換，查找多種方式才能夠找到問題癥結所在，這樣的做法無疑浪費了更多的時間。