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日常操作數控加工中心機床的規程制度

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日常操作數控加工中心機床的規程制度

發布日期:2017-11-15 作者: 點擊:

數控加工中心機床

數控加工中心機床通用的日常操作規程及維護制度

1、防止灰塵污物進入數控車床內部

   在數控車床加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導致元器件及電路板損壞,應該檢查數控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象,若過濾網上灰塵積聚過多,不及時清理,會引起數控柜內溫度過高。

2、一般數控車床數控系統內對CMOSRAM存儲器件設有可充電電池維護電路,以確保系統不通電期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下,即使尚未失效,也應每年更換一次,以確保系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態下進行,以防更換時RAM內信息丟失。

3、備用的印制電路板長期不用時,應定期裝到數控系統中通電運行一段時間,以防損壞。

4、定期調整數控車床主軸驅動帶的松緊程度,防止因帶打滑造成的丟轉現象;檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調節溫度范圍,及時補充油量,并清洗過濾器;數控車床主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后,會產生間隙,影響刀具的夾緊,需及時調整液壓缸活塞的位移量。

那么在刀具的選擇上有哪些要求呢?

首先就是刀具的精度要求,零件的加工是個復雜而又精細的過程,只有精度極高的刀具才能確保零件的準確無誤,不會出現半點尺寸、厚度等系數上面的差錯。另外車床在工作時是自動換刀的,都是一系列的自動化,沒有人為的干預,由此刀具的選擇上容不得半點差池。

其次,如果刀具的可靠性能不高,那么在工作中就很有可能出現自身的意外損傷或者是其他潛在的安全隱患問題。這就要求不但刀具自身要有這極高的可靠性,就連它的組合件也必須是適合的,因為一旦組合件除了問題,兩者之間不能很好的吻合的話,工作的危險性就難以估量了。

    再要說的就是刀具的排屑性能,刀具在加工的時候會產生一定的碎屑,由于6150數控車床是全自動的工作模式,所以在斷屑和排屑的過程中,都是通過機器自身來完成,而沒有一點人工的干預。這就就很容易出現排屑不及時的情況。如果這些斷屑沒有被及時清理,一旦覆蓋在刀具和其他工件上面,就很難確保車床的正常使用,甚至還會出現傷人的情況

 


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