全自動儀表數控車床作為當今使用廣泛的數控機床之一，主要用于加工軸類、盤套類等回轉體零件，能夠通過程序控制自動完成內外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并進行切槽、鉆、擴、鉸孔等工作。

數控車床如何裝刀

1、將刀具置于刀架的左側，用前邊2個螺栓壓緊即可；

2、用墊刀板調整刀尖的高度，使刀尖的高度與工件軸線、主軸軸線、頂軸線等高。粗加工時可略高于中心0.2mm，精加工和曲面加工時必須等高，否則輪廓變形；

3、外圓車刀伸出刀架的長度為刀桿厚度的1.5—2倍；

4、刀墊的塊數應盡量少，且要放置整齊；

5、調整主偏角至需要的角度；

6、然后在主軸上夾持工件，啟動主軸，用手動試切端面，若切后端面留有一凸臺，表明刀具壓的太高或太低，則需要松開車刀，調整墊片高度，再試切，直至工件端面平整。此時刀具壓的高度比較合適；

7、裝夾內孔車刀時，刀尖的高度也應對準工件的中心。

8、裝夾切槽刀和切斷刀時，主切削刃要與主軸中心線或端面平行，刀尖要對準或略高于工件中心，并確保兩副偏角對稱。

而近年來研制出的數控車削中心和數控車銑中心，使得在一次裝夾中可以完成更多得加工工序，提高了加工質量和生產效率，因此特別適宜復雜形狀的回轉體零件的加工。

用戶在使用數控車床時，不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些數控車床參數的設定直接關系到數控車床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。