數控車床加工的效率怎么提高，讓立車加工告訴運作只是一種的一個手段而已。上世紀末期高速立車加工設備所需要的直線電機、電主軸、刀具耐久性方面取得了一些技術上的突破，使得高速立車加工得以快速發展至今。

　　但是，對于現代的我們來說，其實還有另一個方向可以進行立車加工，那就是通過提高機床功率或增加刀具負載的方法，來提高材料去除率，我們稱之為“強力切削”；機床的功率提升不是大問題，機床結構的剛性和刀具的耐久性是的瓶頸。如果我們能夠在有限的條件下，通過機床結構設計優化、合理的刀具選擇以及工藝方案的優化，充分發揮機床的性能，也可以有效地提高加工的效率，這也是目前經濟有效的方法。

　　復合加工是數控立車加工的方式的眾多道路中的一個發展方向而已，所以常見的有車銑復合加工、鏜銑加工，理論上，這樣的方法可以省去很多工藝設備的時間以及簡化它的工藝流程，這也是目前我們提高產品質量和生產效率的有效手段之一。只是，對于一些小型企業來說這類設備的價格是偏高的。

　　以上提到的幾種方式都是為了能夠提高立車加工的效率，實際上，提高這些立車的加工效率不僅僅在設備應用方面，在刀量具、工裝夾具的應用方面，也可以找出提高效率的方法。在這些方法得以應用的加工領域中，把它們統稱為“高效加工”。

　　要想提高數控立車的工作效率，離不開日常的養護：

   1.日檢：主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤換系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據系統的正常情況來加以檢測，例如，當進行主軸潤滑系統的過程檢測時，電源燈亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態，與機械師聯系，進行維修。

    2.周檢：其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統，應該每周對其進行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進行外部雜物清掃。

    3.月檢：主要是對電源和空氣干燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電壓180v~220v，頻率50hz，如有異常，要對其進行測量，調整?？諝飧稍锲鲬撁吭虏鹨淮?，然后進行清洗、裝配。

    4.季檢：主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如，對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械師聯系。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時，如有問題，應分別更換新油，并對其進行清洗。

    5.半年檢：半年后，應對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X軸進行檢查，如出現問題，應更換新油，并進行清洗。

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