數控車床設備生產對操作人員的技術要求比較高，需要了解編程和設計，根據工件圖紙要求設計簡單的加工步驟，在安裝過程中對工人的技術要求也比較高，電器元部件多，線路復雜，要求高。在出廠之前需要用激光干涉儀進行對刀檢測。綜合起來，導致數控車床的價格相對來說比普通車床高一些。

實踐證明：數控立車除由于切削用量大、連續加工發熱多等影響工件精度外，并且由于是自動控制，在加工中不能像在通用立車上那樣可以隨時由人工進行干預。所以其設計要求比通用立車更嚴格，制造要求更精密。因而后來在數控立車設計時，采用了許多新的加強剛性、減小熱變形、提高精度等方面的措施，使得數控立車的外部造型、整體布局、傳動系統以及刀具系統等方面都已發生了很大的變化。

相對于大型企業來說，很多小型企業或者是作坊式的用戶進行車床類別產品的購買更青睞于小型數控車床產品，該類別的產品在使用方面具有著效果好、占據空間小的特點，正是因為如此原因，不論是在一、二線城市，還是在縣城的很多維修加工修理部中都能夠看到這一類產品的身影。

可以說數控車床廠家產品所具有的精密程度如何直接關乎著一個國的科技能力表現如何，不論是在航空航天領域之中還是在各種民用設施產品制作過程之中都需要各種配件的應用，沒有精密車床的應用那么國的，建設命脈就會掌握在其他人的手中，為了避免這種情況的發生，我國不斷加大車床生產工藝培養速度，無論是在培養力度方面還是在趕超效果方面都是非常出色的。