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全自動儀表數控車床主軸系統的故障分析

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全自動儀表數控車床主軸系統的故障分析

發布日期:2018-08-29 作者: 點擊:

全自動儀表數控車床電主軸系統的動態性能。機床加工精度不僅受到前面各項因素的影響,還要受到電主軸一軸承系統的動態特性的影響,而機床的振動就取決電主軸一軸承系統的動態特性。由于電主軸一軸承系統是一個復雜的振動系統,其動態特性不僅與系統的阻尼和靜剛度有關,還與由系統結構所決定的振型有關。

因此在進行機床設計時,要進行動力學分析,計算出主軸箱體的一階、二階固有頻率,使其一階固有頻率要避開主軸的低轉速,二階固有頻率要避開電主軸的高轉速,以避免電主軸系統產生共振,消除由于振動造成的對機床加工精度的影響。

主軸部件的定位鍵損壞故障現象的分析和改進

(1)故障現象:立式加工中心換刀時沖擊響聲大,主軸前端撥動刀柄旋轉的定位鍵局部變形。

(2)故障分析:響聲主要出現在機械手插刀階段,故障初步確定為主軸準停位置誤差和換刀參考點漂移。本機床采用霍爾元件檢測定向,引起主軸準停位置不準的原因可能是主軸準停裝置電氣系統參數變化、定位不牢靠或主軸徑向跳動超差。首先檢查霍爾元件的安裝位置,發現固定螺釘松動,機械手插刀時刀柄鍵槽未對正主軸前端定位鍵,定位鍵被撞壞。

全自動儀表數控車床主軸系統的故障分析


主軸換刀參考點接近開關的安裝位置同樣有松動現象,使換刀參考點微量下移,刀柄插人主軸錐孔時錐面直接撞擊主軸定心錐孔,產生異響。

(3)故障處理:調整霍爾元件的安裝位置后擰緊并加防松膠。重新調整主軸換刀參考點接近開關的安裝位置,更換主軸前端的定位鍵,故障消失。

(4)改進措施:定期檢查清潔主軸準停裝置和主軸換刀參考點定位裝置,注意觀察刀柄插入主軸錐孔時的狀態,及時消除故障隱患。


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