近年來，伴隨著數控車床設備生產的發展和機床結構特性的提高，數控車床的性能與質量都有了大幅度的提高。中等規格的加工中心，其定位精度普通級達到(±0.005∽±0.008)mm/300mm，精密級達到±0.001∽±0.003mm／全程；普通級加工中心的加工精度達到±1.5μm，超精密級數控車床的加工圓度已經達到0.1μm，表面粗糙度為Ra0.3μm。

對數控車床廠家所生產的產品進行檢測，類別和方式上主要就是以上介紹的幾種,在細化劃分方面又有十幾種不同的方式可供應用，但總體來說只要能夠做好基本方式的掌握，那么就能夠做好該種設備的檢測，一般來說大型企業中在進行檢測的時候做的是非常完善的，因為有專業的技術人員來進行維修、進行檢測，這樣的維修檢測數據的好處是非常多的，不僅能夠讓產品在進行配件加工的過程中擁有更好的精準程度表現，尤為重要的是能夠讓機床有更長的使用年限，不同于其他類別的機械設備，機床這種設備只要在物理損傷方面不是特別嚴重，那么就幾乎可以一直使用下去，雖然在技術方面可能會落后一些。

大廠家采購數控系統的價格一般會比小廠家便宜，主要是因為大廠家的采購數量大，對于數控系統的生產廠家有談價優勢。小的數控車床生產廠家的使用成本會高一些，如果整體幾個還便宜，一般都會是整體管理成本，利潤率，其他配件的價格等方面降低整體數控車床的價格。

相信很多客戶都對數控車床價格的組成，及不同配件品牌對車床價格的影響有很好的認識，在客戶以后選擇數控車床的時候，會有一個更全面的理解，能選擇性價比更高的數控設備。